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生物质颗粒燃料,让我们节省自然资源更纯净了,目前,对于各种生物质颗粒燃料来说,其利用实际上是一种可再生资源。生物质颗粒燃料原料的密度一般为 0.1—0.13t/m3,成型后的颗粒密度 1.1—1.3t/m3,方便储存、运输,且大大改善了生物质的燃烧性能。生物质能源颗粒我国是能耗大国,调整能源结构,利用生物质能是必然选择。由于生物质颗粒燃料是可再生资源,可以在许多方面得到更好的开发和应用。在很多情况下,石油的使用和开发会对我们的生活和地球产生影响,因此对于生物质颗粒燃料的使用,有一定的需求。生物质颗粒燃料因此,在现实生活中,生物质颗粒燃料的使用是必要的存在。生物质颗粒燃料的广泛使用的另一个重要原因是,现在,我们的价格正在上升,对于石油产品来说,生物质颗粒燃料的出现可以帮助我们解决这个问题,正是因为石油的价格也比其他物质更昂贵,因为石油的价格也高于其他物质的价格,因此生物质颗粒燃料的出现可以帮助我们解决这个问题,正是由于石油价格也比其他物质的价格更昂贵,石油价格也高于其他物质的价格。利用生物质颗粒燃料代替石油资源,不仅减轻了我国的能源紧张,而且提高了我国资源的综合利用和资源的全面有效的平衡。它是我们有效保护地球生态环境的有效捷径。



木质颗粒燃料是由松木废料加压而成,主要用于各种加热装置的燃料。有五种常见的加热装置:1)微燃烧装置:主要用于住宅或办公供暖。木质颗粒燃料可以通过加热空气或水来加热,也可以直接在家庭壁炉中燃烧。2)小型燃烧装置:以热水为介质,属于经济型供热装置。还可以使用木粒燃料来驱动空调系统。3)中型燃烧装置:一般用于学校或单位。4)大型燃烧装置:以上常用于工业企业5)超大型燃烧装置:一般用于发电厂松木颗粒燃料造粒工艺流程如下:原料粉碎、除尘、铁、铁、搅拌、高温压缩斗冷却、包装、储存斗运输。首先将原料干燥至含水量8%~10%,送入振动料仓,通过金属分离器和气流分离器分离金属物质、石块等杂质,然后用双螺旋给料器送入锤磨机破碎。用输送带将碎木屑送入混合器,加入适量的水混合,然后送入搅拌器充分搅拌。木屑吸收适当的水分,有利于生产优质木屑颗粒。物料从搅拌器底部通过重力自流进入造粒机顶部的给料机。给料机将木屑定量注入造粒机,通过变频开关调节进料速度。造粒机将锯末压缩成一定直径的长条形状并挤出。通过切割机在圆棒出口处,将圆棒切割成一定长度的颗粒。高温木颗粒通过不锈钢输送带输送至逆流空气冷却器,冷却至环境温度5-1-10℃,冷却器底部的强力鼓风机提供冷却气流。将冷却后的木粒逐批送入筛分过滤器,筛分碎屑(可返回系统再利用)。包装、储存、运输成品木粒。



1、固定碳的含量,和燃煤相比较,温县生物质颗粒 中的固定碳含量低造成了它没有煤耐烧,所以不同的材料的生物质颗粒燃料,碳含量越低越不耐烧。但正因为生物质颗粒的碳数值只有煤的一半,才使得生物质颗粒燃料比煤清洁。利用1万吨温县生物质颗粒燃料 替代煤炭燃烧,可以减少二氧化碳排放量1.4万吨,减少二氧化硫排放量40吨。2、水分含量越高,燃烧时越需要较高的干燥温度和较长的干燥时间,水分高的生物质颗粒燃料没有水分低的耐烧。3、不同生物质颗粒 出挥发分的数量变化范围较宽,挥发分的多少能很好地表征温县生物质颗粒是否容易燃烧或者热解转化。挥发高的生物质颗粒燃料在250度到350度,会大量析出并剧烈燃烧。通过上述的分析,我们发现生物质颗粒燃料的热值只是说明了该种生物质颗粒燃料的热值高低,不能反应出其耐烧不耐烧。耐烧主要和生物质颗粒的固定碳、水分、挥发分这几个因素有关。



加二次朴氧系统改造改造原因:生物质颗粒燃烧时,首先是迅速裂变,一部分直接燃烧另一部分产生可燃气体(可燃烧的烟)需要二次补氧二次燃烧,如氧气供应不足燃烧不充分烟管会排出很多的浓烟。造成环保不达标;原燃煤锅炉没有设计二次补氧所以会造成烟管口会排出很多的浓烟。改造成效果:1、使生物颗粒燃烧时,经过二次补氧,使生物质颗粒燃烧时产生的可燃气体(可燃烧的黑烟)经过二次补氧二次燃烧,使其热能充分利用,解决了生物质锅炉烟窗经常,黑烟的环保不达标问题。2、经过二次补氧控制风流方位,使其热且充分利用、使其锅炉热效率明显提离。三、引风系统改造改造原因:燃煤锅炉的引风系统比较简单,只是单一引风。没有利用锅炉废气热且,而生物质锅炉引风需要风量大而且分布均匀。改造后效果:1、引风系统可以随时控制大小,充分配合鼓风系统和二次补氧系统。增强炉膛的风流效果,让锅炉更有效的热吸收和热交换。2、利用锅炉烟道废气热量。使锅炉产生热风给氧和热风配风。有利用生物质颗粒燃料充分燃烧及炉膛湿度增高。增加发热量。